ثلاث عمليات إنتاج رئيسية للPE في إنتاج جزيئات البلاستيك

ثلاث طرق لصنع جزيئات البلاستيك: تاريخ موجز

ألا تعلم أن الشيء الذي نشير إليه عادةً بالجزيئات البلاستيكية هو في الواقع البولي إيثيلين (PE) الذي يستخدم في تصنيع الألعاب والعبوات والحقائب والعديد من العناصر الأخرى التي يتم استخدامها يوميًا؟ لكن هل تعرف كيف يتم صنعها؟ تتضمن عملية صنع معجنات الشو والكرواسون عجنًا مضنيًا أو لفًا أو قطعًا أو سحبًا أو طيًا. في هذه الورقة، سوف نقوم بتفصيل ثلاث طرق رئيسية لتصنيع PE بواسطة JIAFAN والفوائد التي توفرها كل واحدة منها. 

مزايا بي: 

من المهم أن نعرف أولاً سبب استخدام البولي إيثيلين على نطاق واسع في إنتاج البلاستيك، قبل المضي قدمًا ومناقشة عمليات الإنتاج الثلاث. تشمل فوائد البولي إيثيلين ما يلي: إنه خفيف الوزن، وغير قابل للكسر، ويمكن التحكم به في أي شكل، وله خصائص مثل نفاذية منخفضة للرطوبة، ومقاومة للمواد الكيميائية والأشعة فوق البنفسجية. هذه الخصائص تجعل حبيبات بلاستيك المنتجات المناسبة للاستخدام في مجموعة من الاستخدامات بدءًا من تغطية المعدات والمنتجات التي يتم نقلها وصولاً إلى الحفاظ على المواد الغذائية من النفاد بشكل أسرع من اللازم. 

العملية 1: البثق: 

البثق عبارة عن تقنية يتم فيها تسخين جزيئات البلاستيك التي تكون على شكل مسحوق وجعلها تتدفق عبر فتحة لتشكل قناة مثل أنبوب أو ورقة أو فيلم. تقوم آلة البثق بدفع المادة الخام المكونة من حبيبات بلاستيكية ومن ثم يتم تغذيتها مرة أخرى من خلال برميل طويل ساخن لصهر المواد الخام البلاستيكية وتحويله إلى مادة منصهرة. يتم نقل البلاستيك من خلال البرميل، حيث يتعرض لدرجة حرارة وضغوط معينة تحول البلاستيك وتجعله يتدفق عبر القالب. 

الابتكار والسلامة: تعتبر عملية البثق فريدة من نوعها حيث خضعت العملية لتغييرات بهدف تعزيز السلامة والكفاءة. على سبيل المثال، هناك بعض المنتجات التي تشتمل على نظام للتحكم في درجة الحرارة لضمان بقاء البلاستيك عند درجة حرارة معينة طوال عملية البثق. علاوة على ذلك، تتميز بعض الطاردات بدوائر حماية تهدف إلى منع تعرض الأفراد للأذى. 

الاستخدام وكيفية الاستخدام: تُستخدم المنتجات البلاستيكية المبثوقة على نطاق واسع في التعبئة في جميع أنحاء العالم، والبناء، كما أنها تستخدم أيضًا في تصنيع السلع الاستهلاكية. على سبيل المثال، المواد البلاستيكية مثل الأكياس والبوليثين والأفلام مثل أفلام التشبث وتلك المستخدمة للعزل مثل الأنابيب. تتميز المنتجات البلاستيكية المبثوقة بأنها سهلة الاستخدام وتمتلك ميزات صيانة منخفضة نظرًا لسطحها الأملس. 

الخدمة والجودة: تتعامل مع المنتجات البلاستيكية المبثوقة عالية الجودة بالإضافة إلى الخدمات المقدمة للعملاء بناءً على طلب خاص ومحدد. وهذا يعني أننا نضمن أن المنتجات البلاستيكية المبثوقة مصنوعة بمعايير جودة عالية جدًا وتتوافق مع المعايير المحددة. 

التطبيق: يمكن تطبيق البوليمرات المستخدمة في بثق الرغوة في مجالات مختلفة من الصناعات مثل التعبئة والتغليف والبناء والمواد الاستهلاكية وغيرها الكثير. 

العملية 2: صب الحقن: 

القولبة بالحقن هي العملية التي يتم من خلالها حقن مادة في الحالة البلاستيكية، يشار إليها بالسائل، بسرعة عالية في تجويف القالب ويتم الاحتفاظ بها هناك حتى تصلب. إنها تنطوي على استخدام آلة التشكيل بالحقن لإذابة الجزيئات، وأخذ المادة المنصهرة وحقنها في قالب ثم تركها لتبرد وتتصلب للوصول إلى الشكل والحجم المطلوبين كشكل القالب. 

الابتكار والسلامة: كانت السلامة أيضًا مصدر قلق كبير، والتغيير هو السبب الرئيسي للاختلاف في عملية قولبة الحقن. على سبيل المثال، أصبح من الممكن الآن دمج أذرع آلية في بعض آلات القولبة بالحقن بغرض التعامل مع المواد الساخنة والباردة بلاستيك عالي الكثافة القطع. ومع ذلك، هناك ملاحظة مهمة وهي أن بعض القوالب مصنوعة بقنوات تبريد، وتستخدم لتقصير وقت الدورة. 

الاستخدام وكيفية الاستخدام: يتم استخدام عملية التشكيل هذه على نطاق واسع لإنتاج قطع غيار السيارات ولعب الأطفال والسلع الكهربائية مثل علب الإلكترونيات. إنه أمر بسيط للغاية ومن الممكن أيضًا تصنيع أجزاء معقدة بالدرجة المطلوبة من الدقة. 

الخدمة والجودة: نحن نقدم لعملائنا منتجات قولبة بالحقن عالية الجودة مع التركيز الإضافي على تقديم خدمة خاصة بمتطلبات العملاء. نتأكد أيضًا من أن منتجات قولبة الحقن التي ننتجها يتم إنتاجها وفقًا للجودة والمعايير الخاصة بصناعات قولبة الحقن. 

التطبيق: تحظى المنتجات المصنوعة من خلال القولبة بالحقن بشعبية كبيرة في العديد من الصناعات مع تطبيقات في مجال الرعاية الصحية والسيارات وقطاع السلع الاستهلاكية المعمرة وغيرها نظرًا لأن الطريقة توفر للمنتجات ثباتًا ممتازًا للأبعاد. 

العملية 3: نفخ القالب: 

القولبة بالنفخ هي عملية يتم فيها وضع البلاستيك المنصهر في تجويف القالب، ويتم استخدام الغازات لدفع المادة الساخنة إلى سطح القالب لإنشاء جدار رقيق وهيكل مجوف. تقنية أخرى هي آلة التشكيل بالنفخ التي تقوم بتسخين جزيئات البلاستيك ومن ثم توفير الهواء المضغوط بطريقة ما لتضخيم شكل الزجاجة أو أي حاوية في تجويف القالب. 

الابتكار والسلامة: تعد عملية النفخ واحدة من أكثر عمليات التصنيع تقدمًا فيما يتعلق بتحسينات السلامة والكفاءة. على سبيل المثال، معظم آلات نفخ القوالب تأتي مع ميزات آلية مثل التحكم في درجة حرارة القالب وضغط الهواء.  

الاستخدام وكيفية الاستخدام: يتم تطبيق عملية النفخ عادةً في إنتاج الزجاجات والحاويات والألعاب. إنه مفيد بمعنى أنه يمكن أن يكون مفيدًا جدًا مصحوبًا بحقيقة أنه ليس عليك أن توليه الكثير من الاهتمام لأنه لن ينكسر في أي وقت قريب. 

الخدمة والجودة: شركتنا متخصصة في تقديم سلع وخدمات عالية الجودة مقولبة بالنفخ بما يتماشى مع متطلبات السوق وتفضيلات العملاء. نحن بعد ذلك نضمن الجودة أن منتجات النفخ المصنعة تلبي معايير الجودة لهذا النوع من الأعمال والمعايير الدولية الأخرى. 

التطبيق: استخدامات المنتجات البلاستيكية المقولبة واسعة النطاق وتغطي العديد من الصناعات مثل؛ الصناعات الصحية والغذائية والاستهلاكية بسبب المرونة العالية والمتانة والمرونة للمنتجات.