+ 86-17731167454

Поискване на оферта Въпроси и коментари Следпродажбените услуги Ресурсен център

Всички категории
×

Свържете се с нас

Три основни производствени процеса на PE при производството на пластмасови частици България

2024-07-05 00:05:04
Три основни производствени процеса на PE при производството на пластмасови частици

Три начина за производство на пластмасови частици: Кратка история

Не знаете ли, че нещото, което обикновено наричаме пластмасови частици, всъщност е полиетилен (PE), който се използва за производството на играчки, опаковки, чанти и много други предмети, които се използват в ежедневието? Но знаете ли как се правят? Процесът на приготвяне както на сладкишите, така и на кроасаните включва старателно месене, разточване, рязане или издърпване и сгъване. В този документ ще опишем подробно три основни производствени метода на PE от JIAFAN и предимствата, които всеки от тях предоставя. 

PE.PNG

Предимства на PE: 

Жизненоважно е първо да разберете защо PE се използва широко в производството на пластмаса, преди да продължите и да обсъждате трите производствени процеса. Предимствата на PE включват: Лек е, не се чупи, може да се манипулира във всякаква форма и има характеристики като ниска пропускливост на влага, химическа и ултравиолетова устойчивост. Тези характеристики правят пластмасови гранули продукти, подходящи за използване в редица приложения, като се започне от покриване на оборудване и продукти, които се транспортират до предпазване на хранителните продукти от изчерпване по-бързо от необходимото. 

Процес 1: Екструдиране: 

Екструзията е техника, при която пластмасови частици, които са под формата на прах, се нагряват и карат да текат през отвор, за да образуват канал като тръба, лист или филм. Екструдерът изтласква суровината, състояща се от пластмасови пелети и след това отново се подава през дълъг нагрят варел за разтопяване на пластмасова суровина и превръщането му в разтопено вещество. Пластмасата се пренася през цевта, където се подлага на определена температура и натиск, които трансформират пластмасата и я карат да тече през матрица. 

Иновация и безопасност: Процесът на екструдиране е уникален с това, че процесът е претърпял промени с намерението да подобри безопасността и ефективността. Например, има някои, които включват система за контрол на температурата, за да се гарантира, че пластмасата остава при определена температура по време на процеса на екструдиране. Освен това някои екструдери разполагат със защитни вериги, които имат за цел да предотвратят нараняване на персонала. 

Употреба и как да се използва: Екструдираните пластмасови продукти се използват широко в опаковането по целия свят, строителството и също така се използват в производството на потребителски стоки. Например пластмаси като торбички, полиетилен и фолиа като домакинско фолио и такива, използвани за изолация като тръби. Продуктите от екструдирана пластмаса са лесни за употреба и притежават характеристики с ниска поддръжка поради гладката си повърхност. 

Обслужване и качество: Занимава се с качествени екструдирани пластмасови продукти, както и с услуги на клиентите по специално и специфично желание. Това означава, че ние гарантираме, че екструдираните пластмасови продукти са произведени с много високи стандарти за качество и са в съответствие с дадените стандарти. 

Приложение: Полимерите, използвани при екструдиране на пяна, могат да се прилагат в различни области на промишлеността като опаковане, строителство, потребителски артикул и много други. 

Процес 2: Инжекционно формоване: 

Инжекционното формоване е процесът, при който материал в пластмасово състояние, наричан течност, се инжектира с висока скорост в кухината на формата и се задържа там, докато се втвърди. Това включва използването на машина за леене под налягане за стопяване на частиците, вземане на стопения материал и инжектирането му във форма, след което се оставя да се охлади и втвърди, за да се постигне необходимата форма и размер като формата на матрицата. 

Иновация и безопасност: Безопасността също е основна грижа и промяната е основната причина за вариациите в процеса на леене под налягане. Например, сега е възможно да се включат роботизирани ръце в някои от машините за леене под налягане с цел обработка на горещи и пластмаса с висока плътност части. Важна забележка обаче е, че някои форми са направени с охлаждащи канали и се използват за съкращаване на времето на цикъла. 

 

Употреба и как да използвате: Този процес на формоване се използва широко за производство на части за автомобили, играчки и електрически стоки, като кутии за електроника. Това е доста просто и също така е възможно да се произвеждат сложни части с желаната степен на точност. 

 

Обслужване и качество: Ние предоставяме на нашите клиенти качествени продукти за леене под налягане с допълнителен фокус върху предоставянето на услуга, специфична за изискванията на клиента. Ние също така се уверяваме, че продуктите за леене под налягане, които произвеждаме, са произведени в съответствие с качеството и стандартите за индустриите за леене под налягане. 

 

Приложение: Продуктите, произведени чрез леене под налягане, са популярни в различни индустрии с приложения в здравеопазването, автомобилостроенето, сектора на потребителските стоки за дълготрайна употреба, наред с други, тъй като методът осигурява продукти с отлична стабилност на размерите. 

 

Процес 3: Издухване: 

Формоването чрез издуване е процес, при който разтопената пластмаса се поставя в кухината на матрицата и се използват газове, за да принудят горещия материал към формовъчната повърхност, за да се създаде тънка стена, куха структура. Друга техника е машина за формоване с издухване, която нагрява пластмасовите частици и след това доставя въздух под налягане, за да надуе по някакъв начин формата на бутилка или какъвто и да е контейнер в кухината на формата. 

 

Иновации и безопасност: Формоването чрез издуване е един от най-прогресивните производствени процеси по отношение на подобренията в безопасността и ефективността. Например, повечето машини за формоване чрез раздуване се предлагат с автоматизирани функции като контрол на температурата на матрицата и налягането на въздуха.  

 

Употреба и как да се използва: Процесът на формоване чрез издуване обикновено се прилага при производството на бутилки, контейнери и играчки. Полезно е в смисъл, че може да бъде доста удобно, придружено от факта, че не е нужно да му обръщате много внимание, тъй като няма да се счупи скоро. 

 

Обслужване и качество: Нашата компания е специализирана в предоставянето на висококачествени раздувни стоки и услуги в съответствие с изискванията на пазара и предпочитанията на клиентите. След това ние гарантираме качеството, че произведените продукти за раздувно формоване отговарят на стандартите за качество на този бизнес и други международни стандарти. 

 

Приложение: Употребите на формовани чрез раздуване пластмасови продукти са обширни и обхващат множество индустрии като; здравеопазване, хранителна и потребителска промишленост поради високата гъвкавост, издръжливост и гъвкавост на продуктите.  

Имейл WhatsApp WeChat
Топ