Τρεις κύριες διαδικασίες παραγωγής πολυαιθυλενίου στην παραγωγή πλαστικών σωματιδίων Ελλάδα

Τρεις τρόποι για να φτιάξετε πλαστικά σωματίδια: Μια σύντομη ιστορία

Δεν γνωρίζετε ότι αυτό που συνήθως αποκαλούμε πλαστικά σωματίδια είναι στην πραγματικότητα το πολυαιθυλένιο (PE) που χρησιμοποιείται για την κατασκευή παιχνιδιών, συσκευασιών, τσαντών και πολλών άλλων αντικειμένων που είναι σε καθημερινή χρήση; Ξέρετε όμως πώς φτιάχνονται; Η διαδικασία παρασκευής τόσο της ζαχαροπλαστικής όσο και του κρουασάν περιλαμβάνει επίπονο ζύμωμα, κύλιση, κοπή ή τράβηγμα και δίπλωμα. Σε αυτό το άρθρο, θα περιγράψουμε λεπτομερώς τρεις κύριες μεθόδους παραγωγής PE από την JIAFAN και τα οφέλη που παρέχει η καθεμία από αυτές. 

Πλεονεκτήματα του PE: 

Είναι ζωτικής σημασίας να γνωρίζουμε πρώτα γιατί το PE χρησιμοποιείται εκτενώς στην παραγωγή πλαστικού, πριν προχωρήσουμε και συζητήσουμε τις τρεις διαδικασίες παραγωγής. Τα πλεονεκτήματα του PE περιλαμβάνουν: Είναι ελαφρύ σε βάρος, μη σπάσιμο, μπορεί να μετατραπεί σε οποιοδήποτε σχήμα και έχει χαρακτηριστικά όπως χαμηλή διαπερατότητα στην υγρασία, αντοχή σε χημικά και υπεριώδη ακτινοβολία. Αυτά τα χαρακτηριστικά κάνουν πλαστικοί κόκκοι προϊόντα που είναι κατάλληλα για χρήση σε μια σειρά χρήσεων, ξεκινώντας από την κάλυψη του εξοπλισμού και των προϊόντων που μεταφέρονται μέχρι τη συντήρηση των τροφίμων, ώστε να μην εξαντληθούν ταχύτερα από όσο χρειάζεται. 

Διαδικασία 1: Εξώθηση: 

Η εξώθηση είναι μια τεχνική κατά την οποία τα πλαστικά σωματίδια που έχουν τη μορφή σκόνης θερμαίνονται και ρέουν μέσα από ένα άνοιγμα για να σχηματίσουν ένα κανάλι όπως ένας σωλήνας, ένα φύλλο ή ένα φιλμ. Η μηχανή εξώθησης πιέζει την πρώτη ύλη που αποτελείται από πλαστικά σφαιρίδια και στη συνέχεια τροφοδοτείται ξανά μέσα από ένα μακρύ θερμαινόμενο βαρέλι για την τήξη του πλαστική πρώτη ύλη και μετατρέποντάς το σε λιωμένη ουσία. Το πλαστικό μεταφέρεται μέσω του βαρελιού, όπου υπόκειται σε ορισμένες θερμοκρασίες και πιέσεις που μεταμορφώνουν το πλαστικό και το κάνουν να ρέει μέσα από μια μήτρα. 

Καινοτομία και ασφάλεια: Η διαδικασία διέλασης είναι μοναδική στο ότι η διαδικασία έχει υποστεί αλλαγές με σκοπό τη βελτίωση της ασφάλειας και της αποτελεσματικότητας. Για παράδειγμα, υπάρχουν μερικά που ενσωματώνουν ένα σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας προκειμένου να διασφαλιστεί ότι το πλαστικό παραμένει σε μια ορισμένη θερμοκρασία σε όλη τη διαδικασία εξώθησης. Επιπλέον, ορισμένοι εξωθητήρες διαθέτουν κυκλώματα προστασίας που στοχεύουν στην αποτροπή βλάβης του προσωπικού. 

Χρήση και τρόπος χρήσης: Τα εξωθημένα πλαστικά προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως στη συσκευασία σε όλο τον κόσμο, στις κατασκευές και χρησιμοποιούνται επίσης στην κατασκευή καταναλωτικών αγαθών. Για παράδειγμα, πλαστικά όπως σακούλες, πολυαιθυλένιο και μεμβράνες όπως μεμβράνες προσκόλλησης και εκείνα που χρησιμοποιούνται για μόνωση όπως σωλήνες. Τα εξωθημένα πλαστικά προϊόντα είναι φιλικά προς το χρήστη και διαθέτουν χαμηλά χαρακτηριστικά συντήρησης λόγω της λείας επιφάνειας τους. 

Εξυπηρέτηση και Ποιότητα: Ασχολείται με ποιοτικά εξωθημένα πλαστικά προϊόντα καθώς και υπηρεσίες προς τους πελάτες κατόπιν ειδικού και ιδιαίτερου αιτήματος. Αυτό σημαίνει ότι διασφαλίζουμε ότι τα εξωθημένα πλαστικά προϊόντα κατασκευάζονται με πολύ υψηλά πρότυπα ποιότητας και συμμορφώνονται με τα δεδομένα πρότυπα. 

Εφαρμογή: Τα πολυμερή που χρησιμοποιούνται στην εξώθηση αφρού μπορούν να εφαρμοστούν σε διάφορους τομείς βιομηχανιών όπως συσκευασία, κατασκευές, καταναλωτικά είδη και πολλούς άλλους. 

Διαδικασία 2: Χύτευση με έγχυση: 

Η χύτευση με έγχυση είναι η διαδικασία με την οποία ένα υλικό σε πλαστική κατάσταση, που αναφέρεται ως υγρό, εγχέεται με υψηλή ταχύτητα σε μια κοιλότητα καλουπιού και διατηρείται εκεί μέχρι να στερεοποιηθεί. Περιλαμβάνει τη χρήση μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση για την τήξη των σωματιδίων, τη λήψη του λειωμένου υλικού και την έγχυση σε ένα καλούπι και στη συνέχεια αφήνεται να κρυώσει και να σκληρύνει για να αποκτήσει το απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος όπως το σχήμα του καλουπιού. 

Καινοτομία και ασφάλεια: Η ασφάλεια ήταν επίσης μια σημαντική ανησυχία και η αλλαγή είναι η κύρια αιτία διαφοροποίησης στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Για παράδειγμα, είναι πλέον δυνατό να ενσωματωθούν ρομποτικοί βραχίονες σε ορισμένες από τις μηχανές χύτευσης με έγχυση για τον χειρισμό θερμών και πλαστικό υψηλής πυκνότητας εξαρτήματα. Ωστόσο, μια σημαντική σημείωση είναι ότι ορισμένα καλούπια κατασκευάζονται με κανάλια ψύξης και χρησιμοποιούνται για τη μείωση του χρόνου κύκλου. 

Χρήση και τρόπος χρήσης: Αυτή η διαδικασία χύτευσης χρησιμοποιείται εκτενώς για την παραγωγή ανταλλακτικών για αυτοκίνητα, παιχνίδια και ηλεκτρικά είδη, όπως θήκες ηλεκτρονικών. Είναι αρκετά απλό και είναι επίσης δυνατή η κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων με τον επιθυμητό βαθμό ακρίβειας. 

Εξυπηρέτηση και ποιότητα: Παρέχουμε στους πελάτες μας ποιοτικά προϊόντα χύτευσης με έγχυση με πρόσθετη εστίαση στην παροχή μιας υπηρεσίας ειδικής για τις απαιτήσεις των πελατών. Διασφαλίζουμε επίσης ότι τα προϊόντα χύτευσης με έγχυση που παράγουμε παράγονται σύμφωνα με την ποιότητα και τα πρότυπα για τις βιομηχανίες χύτευσης με έγχυση. 

Εφαρμογή: Τα προϊόντα που παράγονται μέσω χύτευσης με έγχυση είναι δημοφιλή σε διάφορες βιομηχανίες με εφαρμογές στην υγειονομική περίθαλψη, την αυτοκινητοβιομηχανία, τον τομέα των διαρκών καταναλωτικών προϊόντων μεταξύ άλλων, καθώς η μέθοδος παρέχει προϊόντα με εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων. 

Διαδικασία 3: Χύτευση με εμφύσηση: 

Η χύτευση με εμφύσηση είναι μια διαδικασία κατά την οποία το λιωμένο πλαστικό τοποθετείται σε μια κοιλότητα καλουπιού και χρησιμοποιούνται αέρια για να πιέσουν το ζεστό υλικό στην επιφάνεια καλουπώματος για να δημιουργήσουν ένα λεπτό τοίχωμα, κοίλη δομή. Μια άλλη τεχνική είναι η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση που θερμαίνει τα πλαστικά σωματίδια και στη συνέχεια παρέχει αέρα υπό πίεση για να φουσκώσει, κατά κάποιο τρόπο, το σχήμα ενός μπουκαλιού ή οποιουδήποτε δοχείου στην κοιλότητα του καλουπιού. 

Καινοτομία και ασφάλεια: Η χύτευση με εμφύσηση είναι μια από τις πιο προοδευτικές διαδικασίες παραγωγής όσον αφορά τη βελτίωση της ασφάλειας και της απόδοσης. Για παράδειγμα, οι περισσότερες από τις μηχανές χύτευσης με εμφύσηση διαθέτουν αυτοματοποιημένα χαρακτηριστικά όπως ο έλεγχος θερμοκρασίας καλουπιού και η πίεση αέρα.  

Χρήση και τρόπος χρήσης: Η διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση εφαρμόζεται συνήθως στην παραγωγή φιαλών, δοχείων και παιχνιδιών. Είναι χρήσιμο με την έννοια ότι μπορεί να είναι αρκετά εύχρηστο συνοδευόμενο από το γεγονός ότι δεν χρειάζεται να του δώσετε μεγάλη προσοχή καθώς δεν θα σπάσει σύντομα. 

Εξυπηρέτηση και Ποιότητα: Η εταιρεία μας ειδικεύεται στην παροχή υψηλής ποιότητας προϊόντων και υπηρεσιών με φυσητήρα, σύμφωνα με τις απαιτήσεις της αγοράς και τις προτιμήσεις των πελατών. Στη συνέχεια, διασφαλίζουμε την ποιότητα ότι τα προϊόντα εμφύσησης που κατασκευάζονται πληρούν τα πρότυπα ποιότητας αυτής της γραμμής επιχειρήσεων και άλλα διεθνή πρότυπα. 

Εφαρμογή: Οι χρήσεις του πλαστικού προϊόντος που έχει χυτευθεί με φύσημα είναι τεράστιες καλύπτοντας πολυάριθμες βιομηχανίες όπως π.χ. βιομηχανίες υγείας, τροφίμων και καταναλωτών λόγω της υψηλής ευελιξίας, ανθεκτικότητας και ευελιξίας των προϊόντων.