Tres principales procesos productivos del PE en la producción de partículas plásticas

Tres formas de fabricar partículas de plástico: una breve historia

¿No sabes que lo que comúnmente llamamos partículas de plástico son en realidad polietileno (PE), que se utiliza para fabricar juguetes, paquetes, bolsas y muchos otros artículos de uso diario? ¿Pero sabes cómo se hacen? El proceso de elaboración tanto de masa choux como de croissant implica amasar, enrollar, cortar o tirar y doblar minuciosamente. En este artículo, detallaremos tres métodos principales de fabricación de PE por JIAFAN y los beneficios que ofrece cada uno de ellos. 

Ventajas de la educación física: 

Es vital saber primero por qué el PE se utiliza ampliamente en la producción de plástico, antes de continuar y analizar los tres procesos de producción. Los beneficios del PE incluyen: Es liviano, irrompible, puede manipularse en cualquier forma y tiene características tales como baja permeabilidad a la humedad y resistencia química y ultravioleta. Estas características hacen gránulos de plástico productos apropiados para ser utilizados en una variedad de usos, desde cubrir equipos y productos que se transportan hasta preservar los alimentos para que no se agoten más rápido de lo necesario. 

Proceso 1: Extrusión: 

La extrusión es una técnica en la que las partículas de plástico que se encuentran en forma de polvo se calientan y se hacen fluir a través de una abertura para formar un canal como un tubo, una lámina o una película. La máquina extrusora fuerza la materia prima que consiste en gránulos de plástico y luego se alimenta nuevamente a través de un barril largo calentado para fundir el materia prima plástica y convertirlo en una sustancia fundida. El plástico se transporta a través del barril, donde se somete a ciertas temperaturas y presiones que transforman el plástico y lo hacen fluir a través de un troquel. 

Innovación y seguridad: el proceso de extrusión es único porque ha sufrido cambios con la intención de mejorar la seguridad y la eficiencia. Por ejemplo, hay algunas que incorporan un sistema de control de temperatura para asegurar que el plástico se mantenga a una temperatura determinada durante todo el proceso de extrusión. Además, algunas extrusoras cuentan con circuitos de protección que tienen como objetivo evitar que el personal sufra daños. 

Uso y modo de uso: Los productos de plástico extruido se utilizan ampliamente en embalajes en todo el mundo, en la construcción y también en la fabricación de bienes de consumo. Por ejemplo, plásticos como bolsas, polietileno y películas como film transparente y aquellos utilizados para aislamiento como tubos. Los productos de plástico extruido son fáciles de usar y poseen características de bajo mantenimiento debido a su superficie lisa. 

Servicio y Calidad: Se ocupa de productos plásticos extruidos de calidad, así como de servicios a los clientes bajo petición especial y particular. Esto significa que nos aseguramos de que los productos de plástico extruido se fabriquen con estándares de calidad muy altos y cumplan con los estándares establecidos. 

Aplicación: Los polímeros utilizados en la extrusión de espuma se pueden aplicar en diversos campos de industrias como embalaje, construcción, artículos de consumo y muchos otros. 

Proceso 2: Moldeo por inyección: 

El moldeo por inyección es el proceso mediante el cual un material en estado plástico, denominado líquido, se inyecta a alta velocidad en la cavidad de un molde y se mantiene allí hasta que solidifica. Implica el uso de una máquina de moldeo por inyección para fundir las partículas, tomar el material fundido e inyectarlo en un molde, luego dejarlo enfriar y endurecer para alcanzar la forma y el tamaño requeridos como la forma del molde. 

Innovación y seguridad: la seguridad también ha sido una preocupación importante y el cambio es la principal causa de variación en el proceso de moldeo por inyección. Por ejemplo, ahora es posible incorporar brazos robóticos dentro de algunas de las máquinas de moldeo por inyección con el fin de manipular productos calientes y plástico de alta densidad partes. Sin embargo, una nota importante es que algunos moldes se fabrican con canales de enfriamiento y se utilizan para acortar el tiempo del ciclo. 

Uso y forma de uso: este proceso de moldeo se emplea ampliamente para producir piezas para automóviles, juguetes y artículos eléctricos, como cajas de productos electrónicos. Es bastante sencillo y también es posible fabricar piezas complejas con el grado de precisión deseado. 

Servicio y calidad: Brindamos a nuestros clientes productos de moldeo por inyección de calidad con un enfoque adicional en brindar un servicio específico a los requisitos del cliente. También nos aseguramos de que los productos de moldeo por inyección que producimos se produzcan bajo la calidad y los estándares para las industrias de moldeo por inyección. 

Aplicación: Los productos fabricados mediante moldeo por inyección son populares en diversas industrias con aplicaciones en el sector de la salud, la automoción y los bienes de consumo duraderos, entre otros, ya que el método proporciona productos con una excelente estabilidad dimensional. 

Proceso 3: Moldeo por soplado: 

El moldeo por soplado es un proceso en el que el plástico fundido se coloca en la cavidad de un molde y se utilizan gases para forzar el material caliente hacia la superficie del moldeo para crear una estructura hueca de pared delgada. Otra técnica es la máquina de moldeo por soplado que calienta las partículas de plástico y luego suministra aire presurizado para, en cierto modo, inflar la forma de una botella o cualquier recipiente en la cavidad del molde. 

Innovación y Seguridad: El moldeo por soplado es uno de los procesos de fabricación más avanzados en cuanto a mejoras de seguridad y eficiencia. Por ejemplo, la mayoría de las máquinas de moldeo por soplado vienen con funciones automatizadas como el control de temperatura del molde y la presión del aire.  

Uso y modo de uso: El proceso de moldeo por soplado se aplica típicamente en la producción de botellas, envases y juguetes. Es útil en el sentido de que puede ser bastante útil y además no es necesario prestarle mucha atención, ya que no se romperá pronto. 

Servicio y Calidad: Nuestra empresa se especializa en brindar productos y servicios moldeados por soplado de alta calidad de acuerdo con las demandas del mercado y las preferencias de los clientes. Luego aseguramos la calidad de que los productos de moldeo por soplado fabricados cumplan con los estándares de calidad de esta línea de negocio y otros estándares internacionales. 

Aplicación: Los usos del producto plástico moldeado por soplado son amplios y abarcan numerosas industrias como; industrias de salud, alimentación y consumo debido a la alta flexibilidad, durabilidad y flexibilidad de los productos.