Kolme suurta PE:n tuotantoprosessia muovihiukkasten tuotannossa Suomi

Kolme tapaa tehdä muovihiukkasia: lyhyt historia

Etkö ole tietoinen, että asia, jota me yleisesti kutsumme muovihiukkasiksi, on itse asiassa polyeteeniä (PE), jota käytetään lelujen, pakkausten, laukkujen ja monien muiden jokapäiväisessä käytössä olevien tavaroiden valmistukseen? Mutta tiedätkö kuinka ne tehdään? Sekä choux-taikinan että croissantin valmistusprosessiin kuuluu huolellinen vaivaaminen, kauliminen, leikkaaminen tai vetäminen ja taittaminen. Tässä artikkelissa kerromme yksityiskohtaisesti kolmesta JIAFANin PE:n päävalmistusmenetelmästä ja kunkin niistä tarjoamista eduista. 

PE:n edut: 

On ensiarvoisen tärkeää tietää, miksi PE:tä käytetään laajasti muovin valmistuksessa, ennen kuin mennään eteenpäin ja keskustellaan kolmesta tuotantoprosessista. PE:n etuja ovat: Se on kevyt, särkymätön, sitä voidaan muokata mihin tahansa muotoon ja sillä on ominaisuuksia, kuten alhainen kosteuden läpäisevyys, kemikaalien ja ultraviolettisäteilyn kestävyys. Nämä ominaisuudet tekevät muovirakeet tuotteita, jotka soveltuvat käytettäviksi erilaisissa käyttötarkoituksissa alkaen kuljetettavien laitteiden ja tuotteiden peittämisestä aina elintarvikkeiden välttämiseen tarpeettoman nopeammasta loppumisesta. 

Prosessi 1: Ekstruusio: 

Ekstruusio on tekniikka, jossa jauheen muodossa olevia muovihiukkasia kuumennetaan ja ne saatetaan virtaamaan aukon läpi kanavan, kuten putken, levyn tai kalvon, muodostamiseksi. Ekstruuderi pakottaa muovipelleteistä koostuvan raaka-aineen ja sitten se syötetään uudelleen pitkän lämmitetyn tynnyrin läpi sulattamaan muovin raaka-aine ja tehdä siitä sulaa ainetta. Muovi kuljetetaan tynnyrin läpi, jossa se altistuu tietyille lämpötiloille ja paineille, jotka muuttavat muovin ja saavat sen virtaamaan suulakkeen läpi. 

Innovaatio ja turvallisuus: Ekstruusioprosessi on ainutlaatuinen siinä mielessä, että prosessia on muutettu turvallisuuden ja tehokkuuden lisäämiseksi. Jotkut esimerkiksi sisältävät lämpötilansäätöjärjestelmän sen varmistamiseksi, että muovi pysyy tietyssä lämpötilassa koko ekstruusioprosessin ajan. Lisäksi joissakin ekstruudereissa on suojapiirejä, joiden tarkoituksena on estää henkilöstön loukkaantuminen. 

Käyttö ja käyttö: Suulakepuristettuja muovituotteita käytetään laajasti pakkauksissa ympäri maailmaa, rakentamisessa ja niitä käytetään myös kulutustavaroiden valmistuksessa. Esimerkiksi muovit, kuten pussit, polyeteeni, ja kalvot, kuten kalvot, ja ne, joita käytetään eristykseen, kuten putkiin. Suulakepuristetut muovituotteet ovat käyttäjäystävällisiä ja niillä on vähän huoltoa vaativia ominaisuuksia sileän pinnansa ansiosta. 

Palvelu ja laatu: Se käsittelee laadukkaita suulakepuristettuja muovituotteita sekä palvelee asiakkaita erityisestä ja erityisestä pyynnöstä. Tämä tarkoittaa, että varmistamme, että suulakepuristetut muovituotteet valmistetaan erittäin korkeiden laatustandardien mukaisesti ja ovat annettujen standardien mukaisia. 

Sovellus: Vaahtoekstruusiossa käytettyjä polymeerejä voidaan käyttää eri teollisuudenaloilla, kuten pakkauksissa, rakentamisessa, kulutustavaroissa ja monilla muilla. 

Prosessi 2: Ruiskuvalu: 

Ruiskupuristus on prosessi, jossa muovitilassa olevaa materiaalia, jota kutsutaan nesteeksi, ruiskutetaan suurella nopeudella muottipesään ja pidetään siellä, kunnes se jähmettyy. Siinä käytetään ruiskupuristuskonetta hiukkasten sulattamiseen, sulatemateriaalin ottamiseksi ja ruiskuttamiseksi muottiin, minkä jälkeen sen annetaan jäähtyä ja kovettua muotin muotoon vaaditun muodon ja koon saavuttamiseksi. 

Innovaatiot ja turvallisuus: Turvallisuus on myös ollut suuri huolenaihe, ja muutos on suurin syy ruiskuvaluprosessin vaihteluihin. Nyt on esimerkiksi mahdollista sisällyttää robottikäsivarsia joihinkin ruiskuvalukoneisiin kuumien ja korkeatiheyksinen muovi osat. Tärkeä huomautus on kuitenkin, että joissakin muoteissa on jäähdytyskanavat ja niitä käytetään lyhentämään sykliaikaa. 

Käyttö ja käyttö: Tätä muovausprosessia käytetään laajasti autojen, lelujen ja sähkötuotteiden, kuten elektroniikkakoteloiden, valmistuksessa. Se on melko yksinkertaista ja on myös mahdollista valmistaa monimutkaisia ​​osia halutulla tarkkuudella. 

Palvelu ja laatu: Tarjoamme asiakkaillemme laadukkaita ruiskupuristustuotteita, jotka keskittyvät asiakkaan tarpeiden mukaisen palvelun toimittamiseen. Varmistamme myös, että valmistamamme ruiskuvalutuotteet valmistetaan laadukkaasti ja ruiskupuristusteollisuuden standardien mukaisesti. 

Käyttökohteet: Ruiskuvalulla valmistetut tuotteet ovat suosittuja eri teollisuudenaloilla, joita käytetään muun muassa terveydenhuollossa, autoteollisuudessa, kestokulutustavarateollisuudessa, koska menetelmä tarjoaa tuotteille erinomaisen mittapysyvyyden. 

Prosessi 3: Puhallusmuovaus: 

Puhallusmuovaus on prosessi, jossa sula muovi asetetaan muottipesään ja kaasuilla pakotetaan kuuma materiaali muovauspintaan ohuen seinämän, onton rakenteen luomiseksi. Toinen tekniikka on puhallusmuovauskone, joka lämmittää muovihiukkaset ja syöttää sitten paineilmaa pullon tai minkä tahansa säiliön muodon täyttämiseksi muotin ontelossa. 

Innovaatiot ja turvallisuus: Puhallusmuovaus on yksi edistyksellisimmistä valmistusprosesseista turvallisuuden ja tehokkuuden parantamisen kannalta. Esimerkiksi useimmissa puhallusmuovauskoneissa on automatisoituja ominaisuuksia, kuten muotin lämpötilan säätö ja ilmanpaine.  

Käyttö ja käyttö: Puhallusmuovausprosessia käytetään tyypillisesti pullojen, astioiden ja lelujen valmistuksessa. Se on hyödyllinen siinä mielessä, että se voi olla varsin kätevä sekä se, että sinun ei tarvitse kiinnittää siihen paljon huomiota, koska se ei hajoa heti. 

Palvelu ja laatu: Yrityksemme on erikoistunut tarjoamaan korkealaatuisia puhallusmuovattuja tuotteita ja palveluita markkinoiden vaatimusten ja asiakkaiden toiveiden mukaisesti. Sitten varmistamme laadun, että valmistetut puhallusmuovaustuotteet täyttävät tämän toimialan laatustandardit ja muut kansainväliset standardit. 

Sovellus: Puhallusmuovattujen muovituotteiden käyttötarkoitukset ovat laajat, ja ne kattavat lukuisia toimialoja, kuten; terveys-, elintarvike- ja kuluttajateollisuudessa tuotteiden suuren joustavuuden, kestävyyden ja joustavuuden ansiosta.