Tres principais procesos de produción de PE na produción de partículas de plástico

Tres xeitos de facer partículas de plástico: unha breve historia

Non sabes que as partículas de plástico ás que nos referimos habitualmente son en realidade o polietileno (PE) que se usa para fabricar xoguetes, paquetes, bolsas e moitos outros artigos de uso cotián? Pero sabes como se fan? O proceso de elaboración tanto de choux como de croissant implica amasar, enrolar, cortar ou tirar e dobrar con esmero. Neste artigo, detallaremos tres métodos principais de fabricación de PE por JIAFAN e os beneficios que proporciona cada un deles. 

Vantaxes de PE: 

É vital saber primeiro por que o PE se utiliza de forma extensiva na produción de plástico, antes de continuar e discutir os tres procesos de produción. Os beneficios do PE inclúen: É lixeiro, irrompible, pódese manipular en calquera forma e ten características como baixa permeabilidade á humidade, resistencia química e ultravioleta. Estas características fan gránulos de plástico produtos axeitados para ser utilizados nunha variedade de usos, empezando por cubrir equipos e produtos que se transportan ata evitar que os alimentos se esgoten máis rápido do necesario. 

Proceso 1: extrusión: 

A extrusión é unha técnica na que as partículas de plástico que están en forma de po se quentan e se fan fluír por unha abertura para formar unha canle como un tubo, unha folla ou unha película. A máquina extrusora forza a materia prima formada por pellets de plástico e despois volve alimentarse a través dun longo barril quentado para fundir o materia prima plástica e converténdoo nunha substancia fundida. O plástico lévase a través do barril, onde se somete a certas temperaturas e presións que transforman o plástico e fan que fluya a través dunha matriz. 

Innovación e seguridade: o proceso de extrusión é único en que o proceso sufriu cambios coa intención de mellorar a seguridade e a eficiencia. Por exemplo, hai algúns que incorporan un sistema de control de temperatura para garantir que o plástico permaneza a unha determinada temperatura durante todo o proceso de extrusión. Ademais, algunhas extrusoras dispoñen de circuítos de protección que teñen como obxectivo evitar que o persoal resulte dano. 

Uso e forma de usar: os produtos plásticos extruídos úsanse amplamente na embalaxe en todo o mundo, na construción e tamén na fabricación de bens de consumo. Por exemplo, plásticos como bolsas, polietileno e películas como películas adhesivas e os usados ​​para illantes como tubos. Os produtos de plástico extruído son fáciles de usar e posúen características de baixo mantemento debido á súa superficie lisa. 

Servizo e Calidade: Ocúpase de produtos plásticos extrusionados de calidade, así como de servizos aos clientes por solicitudes especiais e particulares. Isto significa que nos aseguramos que os produtos de plástico extruído están feitos con estándares de calidade moi altos e cumpren os estándares dados. 

Aplicación: os polímeros utilizados na extrusión de escuma pódense aplicar en varios campos de industrias como envases, construción, artigos de consumo e moitos outros. 

Proceso 2: Moldeo por inxección: 

O moldeado por inxección é o proceso polo cal un material en estado plástico, denominado líquido, é inxectado a gran velocidade nunha cavidade do molde e mantendo alí ata que se solidifica. Implica o uso dunha máquina de moldeo por inxección para fundir as partículas, coller o material fundido e inxectalo nun molde despois deixalo arrefriar e endurecer para acadar a forma e o tamaño necesarios como a forma do molde. 

Innovación e seguridade: a seguridade tamén foi unha das principais preocupacións e o cambio é a principal causa da variación no proceso de moldaxe por inxección. Por exemplo, agora é posible incorporar brazos robóticos nalgunhas das máquinas de moldeo por inxección co propósito de manexar plástico de alta densidade pezas. Non obstante, unha nota importante é que algúns moldes están feitos con canles de refrixeración, e úsanse para acurtar o tempo do ciclo. 

Uso e forma de usar: este proceso de moldaxe emprégase amplamente para producir pezas para automóbiles, xoguetes e artigos eléctricos, como caixas de produtos electrónicos. É bastante sinxelo e tamén é posible fabricar pezas complexas co grao de precisión desexado. 

Servizo e calidade: ofrecemos aos nosos clientes produtos de moldaxe por inxección de calidade cun foco adicional na prestación dun servizo específico para os requisitos do cliente. Tamén nos aseguramos de que os produtos de moldaxe por inxección que producimos se fabriquen baixo a calidade e os estándares para as industrias de moldaxe por inxección. 

Aplicación: os produtos feitos mediante moldaxe por inxección son populares en varias industrias con aplicacións en saúde, automoción, sector de bens de consumo duradeiro, entre outros, xa que o método proporciona produtos cunha excelente estabilidade dimensional. 

Proceso 3: Moldeo por soplado: 

O moldeado por soplado é un proceso no que o plástico fundido colócase nunha cavidade do molde e úsanse gases para forzar o material quente á superficie de moldeo para crear unha parede fina, estrutura oca. Outra técnica é a máquina de moldeo por soplado que quenta as partículas de plástico e despois proporciona un aire a presión para, en certo modo, inflar a forma dunha botella ou calquera recipiente na cavidade do molde. 

Innovación e seguridade: o moldeado por soplado é un dos procesos de fabricación máis progresistas en canto a melloras de seguridade e eficiencia. Por exemplo, a maioría das máquinas de moldeo por soplado veñen con funcións automatizadas como o control da temperatura do molde e a presión do aire.  

Uso e forma de usar: o proceso de moldaxe por soplado adoita aplicarse na produción de botellas, recipientes e xoguetes. É útil no sentido de que pode ser bastante útil acompañado do feito de que non tes que prestarlle moita atención xa que non se romperá pronto. 

Servizo e calidade: a nosa empresa está especializada en ofrecer produtos e servizos de alta calidade moldeados por soplado acordes coas demandas do mercado e as preferencias dos clientes. A continuación, aseguramos de calidade que os produtos de moldaxe por soplado fabricados cumpren os estándares de calidade desta liña de negocios e outros estándares internacionais. 

Aplicación: os usos dos produtos plásticos moldeados por soplado son amplos, abranguendo numerosas industrias como; industrias sanitarias, alimentarias e de consumo debido á alta flexibilidade, durabilidade e flexibilidade dos produtos.