プラスチック粒子の製造におけるPEの3つの主要な製造プロセス 日本

プラスチック粒子を作る3つの方法：簡単な歴史

私たちが一般的にプラスチック粒子と呼んでいるものは、実はおもちゃ、パッケージ、バッグ、その他日常的に使用する多くの製品の製造に使用されているポリエチレン (PE) であることをご存知ですか? しかし、それらがどのように作られているかご存知ですか? シュー ペストリーとクロワッサンの両方の製造プロセスには、綿密なこね、丸め、切断、または引っ張ったり折り曲げたりすることが含まれます。 この論文では、JIAFAN による PE の 3 つの主な製造方法と、それぞれの利点について詳しく説明します。 

PEの利点: 

3つの製造プロセスについて説明する前に、なぜPEがプラスチックの製造に広く利用されているのかを知ることが重要です。PEの利点は次のとおりです。軽量で壊れにくく、どんな形にも加工でき、湿気の浸透性が低く、耐薬品性や耐紫外線性などの特性があります。これらの特性により、 プラスチック顆粒 輸送中の機器や製品を覆うことから始まり、食品が必要以上に早く消耗するのを防ぐことまで、さまざまな用途に適した製品です。 

プロセス1: 押し出し: 

押し出しは、粉末状のプラスチック粒子を加熱し、開口部から流してチューブ、シート、フィルムなどのチャネルを形成する技術です。押し出し機はプラスチックペレットからなる原料を押し出し、その後、加熱された長いバレルに再び送り込み、溶融します。 プラスチック原料 プラスチックはバレルを通って運ばれ、一定の温度と圧力にさらされて変形し、金型を通って流れます。 

イノベーションと安全性: 押出成形プロセスは、安全性と効率性を高める目的で変更されてきたという点で独特です。たとえば、押出成形プロセス全体を通じてプラスチックが一定の温度に保たれるように、温度制御システムを組み込んだものもあります。さらに、一部の押出成形機には、作業員が負傷するのを防ぐことを目的とした保護回路が備わっています。 

用途と使用方法: 押し出しプラスチック製品は、世界中で梱包や建設に広く使用されており、消費財の製造にも使用されています。たとえば、バッグ、ポリエチレン、ラップフィルムなどのフィルム、チューブなどの断熱材に使用されるフィルムなどがあります。押し出しプラスチック製品は使いやすく、表面が滑らかなためメンテナンスの手間がかかりません。 

サービスと品質: 高品質の押し出しプラスチック製品のほか、特別なご要望に応じた顧客サービスも取り扱っています。つまり、押し出しプラスチック製品が非常に高い品質基準で製造され、所定の基準に準拠していることを保証します。 

用途: 発泡押出に使用されるポリマーは、包装、建設、消費財など、さまざまな産業分野に応用できます。 

プロセス2: 射出成形: 

射出成形は、液体と呼ばれるプラスチック状態の材料を高速で金型のキャビティに注入し、固まるまでそこに保持するプロセスです。射出成形機を使用して粒子を溶かし、溶かした材料を金型に注入し、冷却して硬化させ、金型の形状と同じ必要な形状とサイズにします。 

イノベーションと安全性: 安全性も大きな懸念事項であり、変化は射出成形プロセスにおける変動の主な原因です。たとえば、現在では、高温の材料や高圧力の材料を扱うために、一部の射出成形機にロボットアームを組み込むことが可能です。 高密度プラスチック 部品。ただし、重要な注意点は、一部の金型には冷却チャネルが設けられており、サイクル時間を短縮するために使用されることです。 

用途と使用方法: この成形プロセスは、自動車、玩具、電子機器のケースなどの電気製品の部品の製造に広く使用されています。非常にシンプルで、必要な精度で複雑な部品を製造することもできます。 

サービスと品質: 当社は、お客様のご要望に合わせたサービスの提供に重点を置き、高品質の射出成形製品をお客様に提供しています。また、当社が製造する射出成形製品は、射出成形業界の品質基準と標準に従って製造されていることを確認しています。 

用途: 射出成形で製造された製品は、寸法安定性に優れた製品を提供するため、医療、自動車、耐久消費財などのさまざまな業界で人気があります。 

プロセス3: ブロー成形: 

ブロー成形は、溶融プラスチックを金型のキャビティに配置し、ガスを使用して熱い材料を成形面に押し付け、薄壁の中空構造を作成するプロセスです。別の技術は、プラスチック粒子を加熱し、加圧空気を供給して、金型のキャビティ内でボトルまたは任意の容器の形状を膨らませるブロー成形機です。 

イノベーションと安全性: ブロー成形は、安全性と効率性の向上に関して最も進歩的な製造プロセスの 1 つです。たとえば、ほとんどのブロー成形機には、金型温度制御や空気圧などの自動化機能が備わっています。  

用途と使用方法: ブロー成形プロセスは、通常、ボトル、容器、おもちゃの製造に適用されます。ブロー成形プロセスは、すぐに壊れることがないため、あまり注意を払う必要がないという点で非常に便利です。 

サービスと品質: 当社は、市場の需要と顧客の好みに合わせた高品質のブロー成形品とサービスを提供することに特化しています。また、製造されたブロー成形製品がこの事業分野の品質基準とその他の国際基準を満たしていることを保証しています。 

用途: ブロー成形プラスチック製品の用途は幅広く、製品の柔軟性、耐久性、柔軟性の高さから、健康、食品、消費財産業など、数多くの産業で使用されています。