+ 86-17731167454

Cere un citat Întrebări și comentarii Dupa serviciile de vanzari Centrul de Resurse

toate categoriile
×

Contactați-ne

Trei procese majore de producție de PE în producția de particule de plastic România

2024-07-05 00:05:04
Trei procese majore de producție de PE în producția de particule de plastic

Trei moduri de a face particule de plastic: o scurtă istorie

Nu știți că lucrurile la care ne referim în mod obișnuit ca particule de plastic sunt de fapt polietilena (PE), care este folosită pentru a fabrica jucării, pachete, pungi și multe alte articole care sunt folosite zilnic? Dar știi cum sunt făcute? Procesul de a face atât aluatul choux, cât și croissantul implică frământarea, rularea, tăierea sau tragerea și împăturirea minuțioase. În această lucrare, vom detalia trei metode principale de fabricație a PE de către JIAFAN și beneficiile pe care fiecare dintre ele le oferă. 

PE.PNG

Avantajele PE: 

Este vital să știm mai întâi de ce PE este utilizat pe scară largă în producția de plastic, înainte de a continua și a discuta despre cele trei procese de producție. Beneficiile PE includ: este ușor în greutate, nu se sparge, poate fi manipulat în orice formă și are caracteristici precum permeabilitate scăzută la umiditate, rezistență chimică și ultravioletă. Aceste caracteristici fac granule de plastic produse adecvate pentru a fi utilizate într-o gamă largă de utilizări, începând cu acoperirea echipamentelor și a produselor care sunt transportate până la păstrarea alimentelor de la epuizarea mai repede decât este necesar. 

Procesul 1: extrudare: 

Extrudarea este o tehnică în care particulele de plastic care sunt sub formă de pulbere sunt încălzite și făcute să curgă printr-o deschidere pentru a forma un canal, cum ar fi un tub, o foaie sau un film. Mașina de extrudare forțează materia primă constând din pelete de plastic și apoi este alimentată din nou printr-un butoi lung încălzit pentru topirea materie primă plastică și transformându-l într-o substanță topită. Plasticul este transportat prin butoi, unde este supus unei anumite temperaturi și presiuni care transformă plasticul și îl fac să curgă printr-o matriță. 

Inovație și siguranță: Procesul de extrudare este unic prin faptul că procesul a suferit modificări cu intenția de a spori siguranța și eficiența. De exemplu, există unele care încorporează un sistem de control al temperaturii pentru a se asigura că plasticul rămâne la o anumită temperatură pe tot parcursul procesului de extrudare. În plus, unele extrudere au circuite de protecție care au ca scop prevenirea rănirii personalului. 

Utilizare și modul de utilizare: Produsele din plastic extrudat sunt utilizate pe scară largă în ambalarea pe tot globul, în construcții și sunt, de asemenea, utilizate în fabricarea bunurilor de larg consum. De exemplu, materialele plastice precum pungi, polietilenă și filme precum foliile alimentare și cele utilizate pentru izolație, cum ar fi tuburile. Produsele din plastic extrudat sunt ușor de utilizat și au caracteristici de întreținere reduse datorită suprafeței lor netede. 

Serviciu și Calitate: Se ocupă cu produse din plastic extrudat de calitate, precum și cu servicii pentru clienți la cerere specială și specială. Aceasta înseamnă că ne asigurăm că produsele din plastic extrudat sunt realizate cu standarde de calitate foarte înalte și sunt în conformitate cu standardele date. 

Aplicație: Polimerii utilizați în extrudarea spumei pot fi aplicați în diverse domenii ale industriilor, cum ar fi ambalaj, construcții, articole de consum și multe altele. 

Procesul 2: turnare prin injecție: 

Turnarea prin injecție este procesul prin care un material în stare plastică, denumit lichid, este injectat cu viteză mare într-o cavitate a matriței și menținut acolo până când se solidifică. Implică utilizarea unei mașini de turnare prin injecție pentru a topi particulele, a lua materialul topit și a-l injecta într-o matriță, apoi a lăsat să se răcească și să se întărească pentru a obține forma și dimensiunea necesară ca forma matriței. 

Inovație și siguranță: Siguranța a fost, de asemenea, o preocupare majoră, iar schimbarea este cauza majoră a variațiilor în procesul de turnare prin injecție. De exemplu, acum este posibil să se încorporeze brațe robotizate în unele dintre mașinile de turnat prin injecție în scopul manipulării calde și plastic de înaltă densitate părți. Cu toate acestea, o notă importantă este că unele matrițe sunt realizate cu canale de răcire și sunt folosite pentru a scurta timpul ciclului. 

 

Utilizare și modul de utilizare: Acest proces de turnare este utilizat pe scară largă pentru producerea de piese pentru automobile, jucării și produse electrice, cum ar fi carcase de electronice. Este destul de simplu și este, de asemenea, posibilă fabricarea pieselor complexe cu gradul de precizie dorit. 

 

Servicii și calitate: Oferim clienților noștri produse de turnare prin injecție de calitate, cu un accent suplimentar pe furnizarea unui serviciu specific cerințelor clienților. De asemenea, ne asigurăm că produsele de turnare prin injecție pe care le producem sunt produse la calitate și la standardele pentru industriile de turnare prin injecție. 

 

Aplicație: Produsele realizate prin turnare prin injecție sunt populare în diverse industrii cu aplicații în domeniul sănătății, auto, sectorul bunurilor de folosință îndelungată, printre altele, deoarece metoda oferă produse cu stabilitate dimensională excelentă. 

 

Procesul 3: turnare prin suflare: 

Turnarea prin suflare este un proces în care plasticul topit este plasat într-o cavitate a matriței, iar gazele sunt utilizate pentru a forța materialul fierbinte la suprafața de turnare pentru a crea un perete subțire, o structură goală. O altă tehnică este mașina de turnat prin suflare care încălzește particulele de plastic și apoi furnizează un aer presurizat pentru a umfla, într-un fel, forma unei sticle sau a oricărui recipient din cavitatea matriței. 

 

Inovație și siguranță: turnarea prin suflare este unul dintre cele mai progresive procese de fabricație în ceea ce privește îmbunătățirea siguranței și eficienței. De exemplu, majoritatea mașinilor de suflat sunt dotate cu funcții automate, cum ar fi controlul temperaturii matriței și presiunea aerului.  

 

Utilizare și modul de utilizare: Procesul de turnare prin suflare se aplică de obicei în producția de sticle, recipiente și jucării. Este util în sensul că poate fi destul de la îndemână însoțit de faptul că nu trebuie să-i acordați multă atenție deoarece nu se va sparge prea curând. 

 

Servicii și calitate: Compania noastră este specializată în furnizarea de bunuri și servicii turnate prin suflare de înaltă calitate, în conformitate cu cerințele pieței și preferințele clienților. Apoi ne asigurăm de calitate că produsele de turnare prin suflare fabricate îndeplinesc standardele de calitate din această linie de afaceri și alte standarde internaționale. 

 

Aplicație: Utilizările produsului din plastic turnat prin suflare sunt vaste, acoperind numeroase industrii, cum ar fi; industriile de sănătate, alimentare și de consum datorită flexibilității ridicate, durabilității și flexibilității produselor.  

E-mail WhatsApp WeChat
Top