+ 86-17731167454

Запрос цен Вопросы и комментарии Послепродажное обслуживание Ресурсный центр

Все Категории
×

Контакты

Три основных производственных процесса полиэтилена при производстве пластиковых частиц Россия

2024-07-05 00:05:04
Три основных производственных процесса полиэтилена при производстве пластиковых частиц

Три способа изготовления пластиковых частиц: краткая история

Разве вы не знаете, что то, что мы обычно называем пластиковыми частицами, на самом деле представляет собой полиэтилен (ПЭ), который используется для производства игрушек, упаковок, сумок и многих других предметов, используемых в повседневной жизни? Но знаете ли вы, как они сделаны? Процесс приготовления заварного теста и круассанов включает в себя кропотливое замешивание, раскатывание, разрезание или вытягивание и складывание. В этой статье мы подробно опишем три основных метода производства полиэтилена компанией JIAFAN и преимущества каждого из них. 

PE.PNG

Преимущества ПЭ: 

Прежде чем переходить к обсуждению трех производственных процессов, очень важно сначала узнать, почему полиэтилен широко используется в производстве пластика. Преимущества полиэтилена включают в себя: он легкий, небьющийся, ему можно придавать любую форму, он обладает такими характеристиками, как низкая проницаемость для влаги, химическая стойкость и устойчивость к ультрафиолету. Эти характеристики делают пластиковые гранулы продукты, подходящие для использования в различных целях, начиная с покрытия оборудования и продуктов, которые транспортируются, и заканчивая сохранением продуктов питания от истощения быстрее, чем необходимо. 

Процесс 1: Экструзия: 

Экструзия — это метод, при котором частицы пластика в форме порошка нагреваются и протекают через отверстие, образуя канал, такой как трубка, лист или пленка. Экструдер нагнетает сырье, состоящее из пластиковых гранул, а затем снова подает его через длинный нагретый цилиндр для плавления пластмассовое сырье и превращая его в расплавленное вещество. Пластик транспортируется через цилиндр, где он подвергается воздействию определенной температуры и давления, которые преобразуют пластик и заставляют его течь через матрицу. 

Инновации и безопасность: Процесс экструзии уникален тем, что в него были внесены изменения с целью повышения безопасности и эффективности. Например, некоторые из них включают систему контроля температуры, чтобы гарантировать, что пластик остается при определенной температуре на протяжении всего процесса экструзии. Кроме того, некоторые экструдеры оснащены схемами защиты, целью которых является предотвращение травмирования персонала. 

Использование и способ использования: Экструдированные пластиковые изделия широко используются в упаковке по всему миру, в строительстве, а также в производстве потребительских товаров. Например, пластмассы, такие как пакеты, полиэтилен и пленки, такие как пищевая пленка, и те, которые используются для изоляции, например трубки. Изделия из экструдированного пластика удобны в использовании и не требуют особого ухода благодаря гладкой поверхности. 

Сервис и качество: Компания занимается качественными экструдированными пластиковыми изделиями, а также услугами для клиентов по особым и особым запросам. Это означает, что мы гарантируем, что экструдированные пластиковые изделия производятся по очень высоким стандартам качества и соответствуют данным стандартам. 

Применение: Полимеры, используемые при экструзии пенопласта, могут применяться в различных областях промышленности, таких как упаковка, строительство, производство потребительских товаров и многих других. 

Процесс 2: Литье под давлением: 

Литье под давлением — это процесс, при котором материал в пластичном состоянии, называемый жидкостью, впрыскивается с высокой скоростью в полость формы и удерживается там до тех пор, пока он не затвердеет. Он включает в себя использование машины для литья под давлением для плавления частиц, взятия расплавленного материала и впрыскивания его в форму, затем ему дают остыть и затвердеть для достижения необходимой формы и размера, соответствующих форме формы. 

Инновации и безопасность. Безопасность также является серьезной проблемой, а изменения являются основной причиной изменений в процессе литья под давлением. Например, теперь можно включать роботизированные манипуляторы в некоторые машины для литья под давлением с целью обработки горячих и пластик высокой плотности части. Однако важно отметить, что некоторые формы изготавливаются с охлаждающими каналами и используются для сокращения времени цикла. 

 

Использование и способы использования: Этот процесс формования широко используется для производства деталей для автомобилей, игрушек и электротоваров, таких как корпуса электроники. Это довольно просто, а также возможно изготовление сложных деталей с нужной степенью точности. 

 

Сервис и качество: Мы предоставляем нашим клиентам качественную продукцию для литья под давлением, уделяя особое внимание предоставлению услуг, соответствующих требованиям клиентов. Мы также следим за тем, чтобы производимая нами продукция для литья под давлением производилась в соответствии с качеством и стандартами для индустрии литья под давлением. 

 

Применение: Изделия, изготовленные методом литья под давлением, популярны в различных отраслях промышленности, в том числе в здравоохранении, автомобилестроении, секторе потребительских товаров длительного пользования, поскольку этот метод обеспечивает изделиям превосходную стабильность размеров. 

 

Процесс 3: Выдувное формование: 

Выдувное формование — это процесс, при котором расплавленный пластик помещается в полость формы, а газы используются для подачи горячего материала на поверхность формования для создания тонкостенной полой структуры. Другой метод - это машина для выдувного формования, которая нагревает частицы пластика, а затем подает сжатый воздух, чтобы, таким образом, надуть форму бутылки или любого контейнера в полости формы. 

 

Инновации и безопасность. Выдувное формование является одним из наиболее прогрессивных производственных процессов с точки зрения повышения безопасности и эффективности. Например, большинство машин для выдувного формования оснащены автоматизированными функциями, такими как контроль температуры формы и давления воздуха.  

 

Использование и способ использования: Процесс выдувного формования обычно применяется при производстве бутылок, контейнеров и игрушек. Это полезно в том смысле, что оно может быть весьма удобным, а также тем, что вам не нужно уделять ему много внимания, поскольку оно не сломается в ближайшее время. 

 

Сервис и качество: Наша компания специализируется на предоставлении высококачественных выдувных товаров и услуг в соответствии с требованиями рынка и предпочтениями клиентов. Затем мы гарантируем, что производимая выдувная продукция соответствует стандартам качества этой отрасли и другим международным стандартам. 

 

Применение: Использование выдувных пластиковых изделий обширно и охватывает множество отраслей, таких как; здравоохранении, пищевой и легкой промышленности благодаря высокой гибкости, долговечности и гибкости продукции.  

Эл. адрес WhatsApp WeChat
Рейтинг